Различните структури на дюзите могат да доведат до значително различни характеристики на пулверизиране. Някои видове дюзи просто не могат да постигнат необходимата производителност на пулверизиране, независимо от настройките на параметрите. Когато избирате тип дюза, е изключително важно да вземете предвид не само нейната постижима пулверизираща производителност, но и нейната структура, производствена трудност и приложим диапазон. Представителните методи за пулверизиране на течности, широко използвани в производството и ежедневието, включват следното:
Тип-налягане: Този метод преобразува налягането в кинетична енергия на флуида, за да образува високо{1}}скоростна течна струя или течна филмова струя. При среща със заобикалящата ниско{3}}скоростна газова среда течната струя или филм се разпадат под действието на разрушаващи и противоразрушаващи сили, като в крайна сметка се постига разпръскване. Това включва главно дюзи с директен-поток и единични-тип центробежни дюзи.
Дюзи с директен-поток: Под действието на разликата в налягането течността за пръскане се изхвърля през дюзата и се разпръсква под действието на динамиката на флуида и повърхностното напрежение. Диаметърът на дюзата на дюза с директен{2}}поток обикновено е 2–4 mm. Диаметърът, който е твърде малък, лесно води до запушване, докато диаметърът, който е твърде голям, води до лошо разпръскване. Ъгълът на неговия конус на пръскане обикновено е между 5 градуса и 15 градуса. Капките се разпределят главно в тесен диапазон близо до оста на дюзата.
Единична центробежна дюза Има два типични типа центробежни дюзи. Единият тип има тангенциален вход; течността навлиза в центробежната камера през тангенциален отвор в корпуса на дюзата и след това се изхвърля от отвора. Другият тип е с вихров генератор; течността навлиза в спирален жлеб, въртящ се и движещ се надолу в спираловидно движение. След като напуснат дюзата, течните частици вече не се ограничават от вътрешната стена и по този начин се движат по оста и тангенциално, образувайки коничен филм, така наречения -конус на пръскане. Ъгълът на пръскащия конус обикновено е 60 градуса -120 градуса.
**Пневматичен тип** Известен също като тип среда, пневматичният тип използва въздух или пара като пулверизираща среда за пулверизиране на разпръскваната течност. Обикновено това е дву-тип флуиден спрей, с версии с високо-налягане и ниско-налягане. Принципът на работа е да се използва кинетичната енергия на протичащия газ, за да се разпръсне течният стълб или филм, като се раздели на капчици.
Ротационен тип Известен също като тип въртяща се чаша, ротационният тип инжектира течност в повърхността на високо-скоростна въртяща се чаша или диск. Центробежната сила, генерирана от високо-скоростното въртене на чашата, равномерно изхвърля течността навън, разрушавайки течния филм и завършвайки процеса на пулверизиране. Основните му предимства са ниската цена и простата структура.
